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山特维克CoroBore 825/826 XL 用于大直径的精镗刀具

Model:CoroBore 825/826 XL

Brand:CoroBore 825/826 XL

Brief: CoroBore® 825 XL和CoroBore® 826 XL是大直径精镗首选。刀具可以径向调整，以用一种刀具覆盖一定的直径范围。刀具可以进行微米级精确调整，以获得小公差。

CoroBore® 825 XL和CoroBore® 826 XL是大直径精镗首选。刀具可以径向调整，以用一种刀具覆盖一定的直径范围。刀具可以进行微米级精确调整，以获得小公差。

 

 

优点

  • 系统可靠性高，刀头和刀夹之间为刚性接口，保证稳定和没有振动的镗削
  • 用于所有材料类型的专用刀片槽形和材质
  • 使用wiper（修光刃）刀片，可获得杰出的表面质量
  • 针对大直径镗削进行优化的专用刀柄
  • 小的孔公差
  • 可作为silent tools减振刀具提供，用于进行直径为150-315 mm (5.906-12.402英寸) 的无振动镗削，即使在长悬伸条件下也能实现精镗
  • 也可作为轻质刀具提供：CoroBore轻质镗削刀具减小了刀具重量和刀具转换力矩，由此使装夹更简单并能镗削更大直径的孔

特点

  • 范围很广的CoroTurn 107 和 CoroTurn 111标准刀片分类
  • 具有最高稳定性的刀夹设计
  • 通过刀具的切削液
  • 直径为298-1,275 mm (11.732-50.197英寸)，由高强度铝材制成，因此减轻了总成重量
  • 采用硬质涂层进行表面防护

 

应用

  • 适用于所有材料的专用槽形和材质
  • 用于传统精镗、背镗和外圆工序
  • CoroBore 825使用微调标尺准确调整切削刃
  • 使用CoroBore 826易于调整直径 - 达到微米级！
    • 每一增量调整，都会发出咔哒声。
    • 这种刀具当安装在可达性/可视性较差的主轴上具有理想的性能。
    • 小的孔公差
    • 消除调整错误
 
传统精镗 背镗 外圆工序
ISO应用范围

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




阅读有关CoroBore轻质镗刀的更多信息 

建议

  • 选择具有正前角槽形的切削轻快刀片，以得到最佳表面质量和较小的孔公差。
    • 推荐首选刀尖半径为0.2 mm (0.008英寸) 的轻快切削刀形切削刃槽形 (L-K)。
  • 选择小的刀尖半径，以减小振动和切削力。
  • 选择小于切削深度的刀尖半径
  • Wiper (修光刃) 刀片可用于稳定工况下的高进给，以提高工件质量和生产效率水平。
  • 精镗头CoroBore 825/826
    • 总是从小直径到大直径调整，以避免空回。
    • 在调整之前松开锁紧螺钉，之后拧紧

 

 

产品范围

镗削范围，mm (英寸) 150-315
(5.906-12.402) 		150-315
(5.906-12.402) 		298-540
(11.732-21.260) 		538-1,275
(21.181-50.197)
孔 公差 IT6 IT6 IT6 IT6

 
装配组件概览： 

CoroBore 825/826 XL和825D/826D XL，
直径150-315 mm (5.906-50.197英寸)

常规接柄
减振接柄

1. 刀夹
2. 精镗头
3. 滑块
4. 配重块
5. 接柄

1. 刀夹
2. 精镗头
3. 滑块
4. 配重块
5. 减振接柄

 
CoroBore 825/826 XL，
直径298-540 mm (11.732-21.260英寸)
CoroBore 825/826 XL，
直径538-1275 mm (21.181-50.197英寸)
1. 刀夹
2. 精镗头
3. 滑块
4. 桥式滑块
5. 配重块
 1. 刀夹
2. 精镗头
3. 滑块
4. 配重块
5. 加长桥式滑块
6. 桥式滑块
 
精密调整
单刃精镗刀具可以进行调整，以便对切削刃进行微米级精确预设。
 

 

 

CoroBore 825 XL
  • 刻度盘旋转一整圈将使刀片径向移动0.25 mm (0.010英寸)。
  • 使用游标刻度盘调整调整 (直径上调整0.002 mm (0.00008英寸))
  • 刻度盘每转一整圈将使直径改变0.5 mm (0.020英寸)
  • 刻度盘的每一分度具有50个分度，代表0.010 mm (0.0004英寸)/直径。微调标尺有5个分度，这样可以0.002 mm (0.00008英寸) 调整直径。
  • 精镗头上的可调径向行程为7.5 mm (0.295英寸)

 

CoroBore 826 XL
  • 每一增量的直径调整量为0.002 mm (0.00008英寸)，并会发出咔哒声。
  • 刻度盘每转一圈将使直径改变0.1 mm (0.0039英寸)
  • 精镗头上的可调径向行程为0.5 mm (0.020英寸)
刀夹设计
 
CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL在刀夹和横向滑块间都有着相同的接口结构 -椭圆凹/凸部分能够承受切向力和径向力。
材质和槽形 
 
 
 
不稳定
工况
稳定
工况
补充
正前角刀片


CoroTurn 107螺钉夹紧
 
-K / GC1115
-K / GC1125
-WK / GC1515
-WK / GC1115
-F / GC1125
-PF / GC1515
 
-K / GC1115
-WK / GC1115
-F / GC1125
-MF / GC1115
-K / GC1515 -KF / GC3005 -WF / GC3215
-K / GC1115 -AL / H10 -AL / GC1810
-K / GC1115* -WK / GC1115* -MF / GC1105*
**
CoroTurn 111螺钉夹紧
-PF / GC1515 -PF / GC1515
-MF / GC1125 -MF / GC1125
-KF / GC3215 -KF / GC3215
-MF / GC1125 -MF / GC1125
**
 *H13A用于钛基ISO S材料
 **有关ISO H材料的精镗建议，参见技术指南中的车削章节
注意： 材质推荐值适用于一般工况。有关何时应该使用备选材质的建议，参见下述内容： 
刀柄
CoroBore XL刀柄设计带有独特的刀具侧面接口，针对大直径镗削进行了优化。刀柄具有大支撑面，保证了稳定性，并通过大的驱动平键承受大扭矩而承受轴向力。

通过中心与法兰的内冷却液。可以将驱动键和桥式滑块转动90度。
为镗削工序选择刀柄时，抗弯曲度和扭矩传递都是需要考虑的最重要的因素。为了得到最佳稳定性和孔质量，采用可乐满Capto接口或可乐满EH系统。
 
可乐满Capto接口是唯一为所有金属切削工序 (包括所有孔加工方法) 设计的模块化刀具系统。相同的切削刀具和接柄可用于不同的应用场合和机床。这样就可以在整个车间都标准化为一种刀具系统。记住下列几点：
  • 尽可能选择最短的接柄
  • 尽可能选择最坚固的接柄
  • 如果需要使用缩径杆，尽可能采用锥型
  • 对于长悬伸 (>4 x DCON)，使用减振接柄
  • 对于长悬伸，如果可能，应确保法兰与主轴接触的刚性夹紧

可乐满EH系统具有强大的刀具灵活性 – 有多种切削头、接柄和刀柄可供选择。
  • 标准化刀具降低了刀具库存，同时最大程度地减少了机床停机时间
  • 适用于需长悬伸的镗削工序，例如在直径范围在1–36 mm (0.039–1.42英寸) 的大型加工中心。在深凹腔这种典型应用中，可乐满EH系统提供所需悬伸并同时确保加工安全性
     
 
 
 
用于镗削刀具的接柄/夹头选择 
 
接柄和夹头系统
首先选择接口/夹头，
然后选择接柄/夹头 		可乐满Capto CoroChuck 930
热涨
接柄
弹性夹头
接柄
+++ 很好 扭矩传递 +++ +++ +++ +++
++ 良好 跳动量 +++ +++ +++ +++
+ 好 平衡 +++ +++ +++ +++
镗削刀具接口
CoroBore 820 可乐满Capto 1
DuoBore 可乐满Capto 1
CoroBore XL 可乐满Capto 1
CoroBore 825 1 2 3
圆柱直柄 1
EH 1
精镗头391.37A/B

Relative products:

Clicks:985 Entry Time:2014-02-22 14:30:52|Print|Go back